Production d’équipements mécatroniques intégrés

Chez ZK-SYSTEMS, la production est bien plus qu’un assemblage : c’est l’étape où l’exigence technique prend forme, avec rigueur, traçabilité et conformité.

Notre atelier est équipé pour produire, câbler et tester des systèmes à forte valeur ajoutée, de l’unité à la petite et moyenne série.

NOTRE MISSION :

PRODUIRE AVEC PRÉCISION

Notre équipe est à vos côtés dans les étapes suivantes :

  • Fabriquer des câbles sur mesure : nappes, torons, faisceaux, coaxiaux, filaires ou unifilaires
  • Assembler les sous-ensembles mécaniques, électrotechniques et thermiques
  • Câbler les armoires, coffrets ou baies selon les schémas validés
  • Monter les équipements dans les enveloppes définies (armoires, conteneurs, coffrets)
  • Effectuer les tests de conformité (continuité, isolement, essais fonctionnels)
  • Documenter chaque fabrication pour assurer la traçabilité complète
  • Préparer les expéditions avec protection, étiquetage et documentation technique
Contactez-nous

ZK-Systems propose :

  • Un atelier interne de plus de 5 000 m² dédié à la production mécatronique

  • Des équipes formées au câblage de puissance et de commande

  • Des processus adaptés aux fabrications unitaires, prototypes ou séries

  • Une capacité à intégrer des fonctions multi-domaines : énergie, thermique, sûreté

  • Un lien direct avec le bureau d’études et l’industrialisation

Blocs d’alimentation industriels câblés en série sur table d’assemblage ZK-Systems

Avantages pour votre entreprise

Pourquoi produire avec ZK-SYSTEMS ?
Parce que vous bénéficiez d’un savoir-faire intégré, d’un suivi rigoureux et d’un haut niveau d’adaptabilité technique.

1

UNE FABRICATION

MAÎTRISÉE

Procédures internes, personnel qualifié,

normes qualité respectées

2

UN INTERLOCUTEUR

UNIQUE

Pas de sous-traitance,

circuit court et coordination fluide

3

UNE INTÉGRATION

COMPLÈTE

Câblage, montage, essais,

tout est réalisé sur site

Focus sur la structure interne d’un module électronique, révélant les connecteurs, relais orange, câblages et borniers dans un environnement technique propre.
Blocs d’alimentation industriels câblés en série sur table d’assemblage ZK-Systems
Vue intérieure d’un tableau électrique TGBT installé dans un conteneur technique pour station hydrogène, avec câblage soigné et équipements basse tension.
Tableau Général Basse Tension (TGBT) installé dans l’atelier de production de cartes électroniques d’Azkedia, avec modules de protection Schneider Electric.

Exemples d’études réalisées

Flèche rouge indiquant le premier cas d'usage

Baie de distribution électrique

Production complète d’une baie HT/BT, intégration des disjoncteurs, câblage de puissance, tests d’isolement.

Flèche rouge indiquant le second cas d'usage

Armoire de commande pour site industriel

Fabrication d’une armoire avec IHM (interface homme-machine), automate, relais et borniers.

Coffret embarqué pour application mobilité

Montage d’un système compact embarqué avec câblage durci, bornier étanche et double alimentation.

Icône en forme de flèche rouge pointant vers le bas, contenant le chiffre blanc 4 au centre

Conteneur technique pour infrastructure télécom

Intégration de l’ensemble des sous-systèmes (énergie, ventilation, sûreté), tests en conditions réelles.

FAQ (Foire Aux Questions)

Armoires électriques, baies, coffrets, systèmes embarqués, conteneurs technique, etc.

Oui, nous appliquons notamment la norme IPC-A-620 (classe 3), ainsi que les cahiers des charges client.

Oui, chaque équipement est vérifié : tests de continuité, d’isolement, essais fonctionnels.

De la pièce unitaire à la petite et moyenne série, avec la possibilité de reproduire à l’identique grâce à l’industrialisation en amont.

Oui, nous acceptons les kits client, en assurant leur intégration et leur traçabilité.